Alnor

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Equipements et technologies

Impression Flexographique (FlexoPrinting)

• Description : Une méthode d’impression en relief utilisant des plaques flexibles.
• Avantages :
• Excellente qualité d’impression pour des motifs simples et répétitifs.
• Idéal pour les impressions à grande vitesse.
• Coûts d’impression relativement faibles.
• Applications : Yaourts, desserts, et produits à emballages simples.

Impression Offset

 
• Description : Une méthode d’impression à plat offrant une qualité d’image supérieure.
• Avantages :
• Haute précision et netteté pour des images complexes.
• Idéal pour les designs riches en couleurs.
• Permet des tirages en grande quantité avec des coûts réduits à long terme.
• Applications : Produits haut de gamme nécessitant un branding fort.

Impression Héliogravure (Gravure Printing)

• Description : Une technique d’impression en creux, où les encres sont déposées dans des gravures sur un cylindre.
• Avantages :
• Excellente reproduction des dégradés et des détails fins.
• Idéal pour les impressions haute qualité et les grandes quantités.
• Applications : Produits premium ou à forte identité visuelle.

Impression avec Encres Métallisées

• Description : Utilisation d’encres spéciales pour donner un effet métallisé ou brillant.
• Avantages :
• Permet de créer un effet premium et attrayant.
• Idéal pour attirer l’attention sur les rayons.
• Applications : Produits haut de gamme ou saisonniers.

Impression Embossée ou Débossée (Relief Printing)

• Description : Techniques qui créent des motifs en relief (embossage) ou en creux (débossage) sur l’opercule.
• Avantages :
• Design tactile et distinctif.
• Ajoute une dimension premium à l’emballage.
• Applications : Marques cherchant à se différencier visuellement et au toucher.

Machines de découpe d’opercules en aluminium : Description et caractéristiques

Les machines de découpe d’opercules en aluminium sont conçues pour produire des opercules précis et uniformes, adaptés à divers types de contenants dans les industries agroalimentaire, laitière et pharmaceutique. qualité constante et une optimisation des matériaux.

 Ces équipements garantissent une productivité élevée

Précision de découpe

• Utilisation de matrices de découpe de haute précision pour garantir des dimensions exactes. • Tolérance minimale pour assurer un ajustement parfait sur les contenants

Compatibilité des matériaux

• Compatible avec différents types de films en aluminium

Productivité élevée

• Capacité de traiter des rouleaux d’aluminium à grande vitesse (jusqu’à plusieurs centaines de mètres par minute). • Réduction des temps d’arrêt grâce à des systèmes automatiques de chargement et déchargement.

Contrôle qualité intégré

• Systèmes de vision pour détecter les défauts d’impression, les bords irréguliers ou les anomalies de découpe. • Rejet automatique des pièces non conformes.

Facilité d’intégration

• Conception modulaire pour s’intégrer facilement dans les chaînes de production existantes. • Interface utilisateur intuitive pour une configuration et une maintenance simplifiées.

Personnalisation des formes

• Possibilité de découper différentes formes : rondes, ovales, rectangulaires ou personnalisées selon les besoins du client. • Compatible avec des opercules à perforations ou découpes spécifiques pour faciliter l’ouverture